
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
НА СТАНКАХ ЧПУ В МИНСКЕ
ОБЪЕМ
СРОК
ВЫСОКАЯ
Сегодня токарная обработка стала популярной во многих сферах промышленности. Токарные работы — основной метод обработки деталей, например, цилиндрических, конических поверхностей изделий. Токарная обработка металла представляет собой процесс устранения лишнего слоя с металлического изделия с помощью токарных станков. Чтобы обработка была результативной, используют высококачественное оборудование разной комплектации. При выполнении токарных ЧПУ работ используются различные виды резцов. Они выполняют отдельные функции: подрезают торцы, отрезают заготовку, нарезают резьбу и др.
Сегодня токарная обработка стала популярной во многих сферах промышленности. Токарные работы — основной метод обработки деталей, например, цилиндрических, конических поверхностей изделий. Токарная обработка металла представляет собой процесс устранения лишнего слоя с металлического изделия с помощью токарных станков. Чтобы обработка была результативной, используют высококачественное оборудование разной комплектации. При выполнении токарных ЧПУ работ используются различные виды резцов. Они выполняют отдельные функции: подрезают торцы, отрезают заготовку, нарезают резьбу и др. Токарная обработка — это механическая обработка резанием или поверхностным пластическим деформированием (выглаживание, обкатывание и др.) наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка. Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента — движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения инструмента и др.