ЛАЗЕРНАЯ И ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
В МИНСКЕ

ОБЪЕМ

ОТ 1 ЕД

СРОК

ДО 5 ДНЕЙ

ВЫСОКАЯ

ТОЧНОСТЬ

Лазерная резка металла представляет собой технологию резки с использованием аппарата с лазером высокой мощности. Процесс является популярным способом автоматизированной обработки материала с целью дальнейшего изготовления изделий. Данный способ резки считают технологичным, высокоточным и простым в управлении. Лазерная резка металла имеет ряд преимуществ: Изделия, выполненные по технологии лазерной резки имеют отличное качество и привлекательный внешний вид. При раскрое листового металла, изделие, которое обрабатывается, практически полностью сохраняет физические свойства, так как механическое воздействие на металл минимально. Лазерная резка характеризуется точностью, скоростью изготовления деталей. Экономически выгодный процесс из-за отсутствия отходов материала.

ДЕЛАЕМ РЕДКИЕ ДЕТАЛИ

Берёмся за восстановление редких или сильно изношенных деталей — с минимальными допусками

РАБОТАЕМ С ЛЮБЫМИ ЗАДАЧАМИ

От вас достаточно образца или словесного описания. Предложим решение и запустим в производство

СОБСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Только проверенные станки немецких производителей — с постоянной калибровкой и обслуживанием

СОБЛЮДАЕМ СРОКИ

Работаем точно по оговоренным срокам, составляем письменный договор и строго соблюдаем техническое задание

РАБОТЫ

ПРИМЕРЫ НАШИХ РАБОТ

Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.